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食品飼料香精香料添加劑稱重配料系統(tǒng)
食品飼料香精香料添加劑自動稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目:食品飼料香精香料添加劑配料系統(tǒng)
食品飼料香精香料添加劑自動配料系統(tǒng)的工作原理:
包括配料罐,所述配料罐的底部外壁設置有排料管,且排料管的外壁設置有密封蓋,所述配料罐的頂部外壁通過螺栓連接有罐蓋,且罐蓋頂部外壁的兩側均設置有進料管,所述配料罐的內部設置有混合機構,且混合機構包括兩個轉輥和轉動帶,兩個所述轉輥的兩側外壁均通過螺栓連接有轉軸,且轉軸與配料罐之間通過軸承形成轉動連接,所述轉動帶與兩個轉輥之間形成轉動連接,所述配料罐的一側外壁通過螺栓連接有電機.本發(fā)明便于使原料和添加料充分混合,防止由于原料和添加料沉積在配料罐的底部導致混合機構對原料和添加料的混合效果較差。
食品飼料香精香料添加劑稱重自動配料系統(tǒng)
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料倉稱重傳感器
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反應釜稱重傳感器    
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食品飼料香精香料添加劑配料系統(tǒng)工作原理:
稱重模塊/高精度秤安裝在稱量罐下方,在工作時,稱重傳感器將重量信號傳到接線板,由接線板匯總后經轉接信號電纜傳給重量變送器/二次儀表。經過處理后把重量信號通過4~20mA模擬量/其它通訊方式傳送到上位PLC/DCS ,上位機統(tǒng)計出加入料罐及流出料灌物品的重量。

食品飼料香精香料添加劑自動稱重配料系統(tǒng)稱量精度的選型說明:
關于測量精度,我們可以簡單地分為相對誤差與**誤差兩種,相對誤差的參考值是百分比,**誤差的參考值是具體的數值。
煙廠講的測量精度一般是指測量值的相對誤差(詳見案例),稱重設備提供的測量精度是指測量值與實際重量之間的差異值(依據國際/國家標準) 。
示例1
單點稱量,料罐*大容量為300kg。
A.考慮到料罐自身的重量,稱重傳感器的容量選擇500kg。
B.稱量系統(tǒng)的顯示分度值(d=e)=*大量程/分度數,此案例中*大量程為300kg,分度數在1500~3000之間(料罐秤的*大有效分度數不能超過3000 ,否則測量顯示值不穩(wěn)定且測量誤差大)。
C.此案例中*大量程為300kg,分度數選3000,則顯示分度值= 300kg/3000 =0.1kg。
D.煙廠的配料精度一般要求為誤差小于0.5%(相對誤差),照此計算,當單次配料量小于10kg時,就無法滿足0.5%的相對誤差要求,此時要選用*大量程為600kg的高精度秤(顯示分度值為10g )
示例2
三點稱量,料罐*大容量為1000kg。
A.考慮到料罐自身的重量,每只稱重傳感器的容量選擇500kg。
B.同上所述,該案例中*大量程為1000kg,分度數選2000(顯示分度值只能是1、2、5乘以10的n次方) ,則顯示分度值= 1000kg/2000 =0.5kg。
C.照此計算,當單次配料量小于50kg時,就無法滿足0.5%的相對誤差要求,此時要選用*大量程為1500kg的高精度秤(顯示分度值為20g )
示例3
三點稱量,料罐*大容量為2000kg。
A.考慮到料罐自身的重量,每只稱重傳感器的容量選擇1000kg。
B.同上所述,該案例中*大量程為2000kg,分度數選2000(顯示分度值只能是1、2、5乘以10的n次方) ,則顯示分度值= 2000kg/2000 =1kg。
C.照此計算,當單次配料量小于100kg時,就無法滿足0.5%的相對誤差要求,此時要選用*大量程為3000kg的高精度秤(顯示分度值為50g )

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食品飼料香精香料添加劑自動稱重配料系統(tǒng)監(jiān)控平臺,包含儲罐狀態(tài)監(jiān)控、安全預警、高效運營三大應用體系。專業(yè)定位于做精細化工企業(yè)精益的自動化控制系統(tǒng),實現賦能行業(yè)合作伙伴在生產上更精益
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自動稱重配料系統(tǒng)精度:稱重精度滿足±10g:單種物料的配比1 ~25k;配料的總重量小于等于40KG。自動配料系統(tǒng) 配料速度:≥25份/小時 投料倉料斗容積。
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【廣州★南創(chuàng)】公司:供應全自動配料系統(tǒng),配料稱重控制系統(tǒng),食品飼料香精香料添加劑自動配料系統(tǒng),稱重設備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應商】電:020-82303306。專業(yè)提供食品飼料香精香料添加劑稱重配料控制系統(tǒng)設計方案、工作原理、稱重傳感器選型及報價。