- 骨料自動配料控制系統(tǒng)
- 粉體自動稱重配料控制系統(tǒng)
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- HLCB1C3/1.1t 1-HLCB1C3/1.1t-1稱重傳感器 HBM
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- 混凝土自動稱重配料系統(tǒng)
- 反應(yīng)釜自動稱重配料系統(tǒng)
- 全自動骨料配料系統(tǒng)
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- HLCB1C3/220kg 1-HLCB1C3/220kg-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/550kg 1-HLCB1C3/550kg-1稱重傳感器 HBM
產(chǎn)品分類一覽
系統(tǒng)工程:
自動配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
橡膠自動稱重配料系統(tǒng)
橡膠自動稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目:橡膠配料系統(tǒng)
橡膠自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:
橡膠自動配料系統(tǒng)是塑料橡膠生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序,配料的準(zhǔn)確性直接影響著塑料和橡膠的質(zhì)量。塑料橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案中的硬件包括:稱量裝置、配料罐和儲料罐。原料罐、稱量裝置、配料罐、儲料罐和發(fā)泡生產(chǎn)線通過進(jìn)料管道依次相連;每個進(jìn)料管道上設(shè)有閥門,并連有泵。檢測組件包括微動開關(guān)和液位檢測裝置。執(zhí)行組件包括攪拌器、閥門和泵。攪拌器設(shè)在配料罐內(nèi),各進(jìn)料管道上分別裝有閥門,并連有泵??刂破骶哂兄噶罱邮諉卧椭噶畎l(fā)送單元,指令接收單元連接稱量裝置和檢測組件,接收檢測信息,并發(fā)送單元連接執(zhí)行組件。上位機(jī),與控制器相連,接收控制器內(nèi)的檢測信息并顯示,且接收外部控制指令。整個配料過程無需人員參與,從而提高生產(chǎn)效率,降低成本。
橡膠自動稱重配料系統(tǒng)特點(diǎn):
1、采用無塵投料站與氣力輸送系統(tǒng)配合配料,選用專業(yè)的除塵排氣系統(tǒng),粉塵不外泄,生產(chǎn)車間潔凈無塵,更易打理。
2、可選配螺旋喂料器、體積配料機(jī)等多種喂料設(shè)備,配合智能控制系統(tǒng),喂料速度變頻可調(diào),使配料計(jì)量精準(zhǔn)的同時,提升配料速度。
3、采用多種計(jì)量設(shè)備與系統(tǒng)配套組合,滿足客戶不同生產(chǎn)環(huán)境與物料的需求,對不同物料進(jìn)行針對性設(shè)計(jì),使下料更順暢,換料清理更容易,減少物料在管道和喂料螺旋內(nèi)的殘留。
4、采用高精度計(jì)量模塊,稱重精確,運(yùn)行可靠,密閉防風(fēng)設(shè)計(jì),計(jì)量受外部影響降到最低,可實(shí)現(xiàn)精確的定量給料。
5、采用智能控制系統(tǒng)智能調(diào)控,嚴(yán)格按照配方配料,實(shí)時保存生產(chǎn)信息,實(shí)現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。
橡膠自動配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng):
液體自動稱重配料系統(tǒng)
膠水反應(yīng)釜配料系統(tǒng)
粉料稱重配料系統(tǒng)
液料稱重配料系統(tǒng)
顆粒稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)
鎳氫電池料配料系統(tǒng)
反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)
料罐稱重配料系統(tǒng)
料倉稱重配料系統(tǒng)
玻璃行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
食品行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
化工行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
飼料行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
油品行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
油漆自動稱重配料控制系統(tǒng)
水泥立磨石膏秤配料系統(tǒng)
脫硫石膏秤配料系統(tǒng)
熟料秤配料系統(tǒng)
混合料秤配料系統(tǒng)
料塔稱重配料系統(tǒng)
料斗秤稱重配料系統(tǒng)
儲罐稱重配料系統(tǒng)
橡膠配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),針對不同的原料,采用不同的設(shè)備來進(jìn)行給料。
對于顆粒狀原料,選擇振動料斗或皮帶稱進(jìn)行給料;對于粉末狀原料,建議選用螺旋設(shè)備進(jìn)行給料;
對于液體類原料,采用電磁閥與變頻器相結(jié)合的方式進(jìn)行給料。根據(jù)用于的要求,可設(shè)計(jì)出不同的生產(chǎn)能力系統(tǒng)。
橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案:
在塑料橡膠自動配料控制系統(tǒng)解決方案中,常用的計(jì)量方式有:
1.體積式稱重配料系統(tǒng)。設(shè)定馬達(dá)轉(zhuǎn)速,按體積方式計(jì)算在規(guī)定時間內(nèi)檢測的重量。相同組分的原料,在規(guī)定時間內(nèi)測試2-5次對比重量精確度。精度通常為±0.5%—1%;
2.增重式稱重配料系統(tǒng)。通過批次檢測的重量和設(shè)定值進(jìn)行對比,來調(diào)整下一批次原料的重量。同等組分的原料通過人工和設(shè)備的計(jì)重混合,比較多種原料的配比度。配比精度通常為±0.3%—0.5%;
失重式稱重配料系統(tǒng)。通過重量傳感器檢測到的重量和設(shè)定值對比,由控制器微調(diào)馬達(dá)轉(zhuǎn)速消除偏差。在規(guī)定時間內(nèi)取不同時間點(diǎn),檢測到的重量和設(shè)定值對比,精度通常為±0.1%—0.5%。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下:
增重式配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)
玻璃自動化配料系統(tǒng)
負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)
橡膠配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀:
橡膠自動配料系統(tǒng)畫面設(shè)有工作狀態(tài)顯示,在不配料或配料暫停狀態(tài)下,可以人工隨意地開啟配料絞龍,但每次只能開啟一臺絞龍。在畫面上只需鼠標(biāo)點(diǎn)擊對應(yīng)的料倉下料絞龍電機(jī),彈出對話框,即可操作電機(jī)開/停。
橡膠自動稱重配料系統(tǒng)在配料過程中,手動操作無效。點(diǎn)擊[物料定義]按鈕,打開物料定義畫面,按照所有配方原料名進(jìn)行填寫,便于耗料統(tǒng)計(jì)。
橡膠自動配料控制系統(tǒng)配方設(shè)置在配料之前,須進(jìn)行配方設(shè)置,點(diǎn)擊[配方設(shè)置]按鈕,彈出配方設(shè)置畫面。
橡膠自動稱重配料控制系統(tǒng)配方設(shè)置畫面有下列幾個參數(shù)填寫: 助劑反應(yīng)釜倉號:裝有待配料的原料倉編號;在配料控制中,系統(tǒng)自動根據(jù)選定倉號打開電機(jī)絞龍 進(jìn)行配料。自動配料控制系統(tǒng)物料名:填寫對應(yīng)倉號的原料名稱,可以是中文、英文或數(shù)字等,但必須與[物料定義]表中名稱一致。
自動稱重配料系統(tǒng)配方中各種原料所需達(dá)到的重量值(Kg),也可以說理論值。 快加提前量。自動配料系統(tǒng)變頻量啟動時,變頻器快速加料,當(dāng)該計(jì)量罐倉的實(shí)際重量距離目標(biāo)設(shè)定重量還剩此值時,攪拌罐變頻器由高頻變?yōu)榈皖l,進(jìn)入慢速配料狀態(tài)。
【廣州★南創(chuàng)】公司:供應(yīng)全自動配料系統(tǒng),配料稱重控制系統(tǒng),橡膠自動配料系統(tǒng),稱重設(shè)備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電:020-82303306。專業(yè)提供橡膠稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、工作原理、稱重傳感器選型及報(bào)價。
所屬類目:橡膠配料系統(tǒng)
橡膠自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:
橡膠自動配料系統(tǒng)是塑料橡膠生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序,配料的準(zhǔn)確性直接影響著塑料和橡膠的質(zhì)量。塑料橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案中的硬件包括:稱量裝置、配料罐和儲料罐。原料罐、稱量裝置、配料罐、儲料罐和發(fā)泡生產(chǎn)線通過進(jìn)料管道依次相連;每個進(jìn)料管道上設(shè)有閥門,并連有泵。檢測組件包括微動開關(guān)和液位檢測裝置。執(zhí)行組件包括攪拌器、閥門和泵。攪拌器設(shè)在配料罐內(nèi),各進(jìn)料管道上分別裝有閥門,并連有泵??刂破骶哂兄噶罱邮諉卧椭噶畎l(fā)送單元,指令接收單元連接稱量裝置和檢測組件,接收檢測信息,并發(fā)送單元連接執(zhí)行組件。上位機(jī),與控制器相連,接收控制器內(nèi)的檢測信息并顯示,且接收外部控制指令。整個配料過程無需人員參與,從而提高生產(chǎn)效率,降低成本。
橡膠自動稱重配料系統(tǒng)特點(diǎn):
1、采用無塵投料站與氣力輸送系統(tǒng)配合配料,選用專業(yè)的除塵排氣系統(tǒng),粉塵不外泄,生產(chǎn)車間潔凈無塵,更易打理。
2、可選配螺旋喂料器、體積配料機(jī)等多種喂料設(shè)備,配合智能控制系統(tǒng),喂料速度變頻可調(diào),使配料計(jì)量精準(zhǔn)的同時,提升配料速度。
3、采用多種計(jì)量設(shè)備與系統(tǒng)配套組合,滿足客戶不同生產(chǎn)環(huán)境與物料的需求,對不同物料進(jìn)行針對性設(shè)計(jì),使下料更順暢,換料清理更容易,減少物料在管道和喂料螺旋內(nèi)的殘留。
4、采用高精度計(jì)量模塊,稱重精確,運(yùn)行可靠,密閉防風(fēng)設(shè)計(jì),計(jì)量受外部影響降到最低,可實(shí)現(xiàn)精確的定量給料。
5、采用智能控制系統(tǒng)智能調(diào)控,嚴(yán)格按照配方配料,實(shí)時保存生產(chǎn)信息,實(shí)現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。
橡膠自動配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng):
液體自動稱重配料系統(tǒng)
膠水反應(yīng)釜配料系統(tǒng)
粉料稱重配料系統(tǒng)
液料稱重配料系統(tǒng)
顆粒稱重配料系統(tǒng)
鋰離子電池配料系統(tǒng)
鋰離子電池電解液配料系統(tǒng)
鎳氫電池料配料系統(tǒng)
反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)
料罐稱重配料系統(tǒng)
料倉稱重配料系統(tǒng)
玻璃行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
食品行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
化工行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
飼料行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
油品行業(yè)自動配料稱重系統(tǒng)
稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
油漆自動稱重配料控制系統(tǒng)
水泥立磨石膏秤配料系統(tǒng)
脫硫石膏秤配料系統(tǒng)
熟料秤配料系統(tǒng)
混合料秤配料系統(tǒng)
料塔稱重配料系統(tǒng)
料斗秤稱重配料系統(tǒng)
儲罐稱重配料系統(tǒng)
橡膠配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),針對不同的原料,采用不同的設(shè)備來進(jìn)行給料。
對于顆粒狀原料,選擇振動料斗或皮帶稱進(jìn)行給料;對于粉末狀原料,建議選用螺旋設(shè)備進(jìn)行給料;
對于液體類原料,采用電磁閥與變頻器相結(jié)合的方式進(jìn)行給料。根據(jù)用于的要求,可設(shè)計(jì)出不同的生產(chǎn)能力系統(tǒng)。
橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案:
在塑料橡膠自動配料控制系統(tǒng)解決方案中,常用的計(jì)量方式有:
1.體積式稱重配料系統(tǒng)。設(shè)定馬達(dá)轉(zhuǎn)速,按體積方式計(jì)算在規(guī)定時間內(nèi)檢測的重量。相同組分的原料,在規(guī)定時間內(nèi)測試2-5次對比重量精確度。精度通常為±0.5%—1%;
2.增重式稱重配料系統(tǒng)。通過批次檢測的重量和設(shè)定值進(jìn)行對比,來調(diào)整下一批次原料的重量。同等組分的原料通過人工和設(shè)備的計(jì)重混合,比較多種原料的配比度。配比精度通常為±0.3%—0.5%;
失重式稱重配料系統(tǒng)。通過重量傳感器檢測到的重量和設(shè)定值對比,由控制器微調(diào)馬達(dá)轉(zhuǎn)速消除偏差。在規(guī)定時間內(nèi)取不同時間點(diǎn),檢測到的重量和設(shè)定值對比,精度通常為±0.1%—0.5%。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下:
增重式配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)
玻璃自動化配料系統(tǒng)
負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)
橡膠配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀:
橡膠自動配料系統(tǒng)畫面設(shè)有工作狀態(tài)顯示,在不配料或配料暫停狀態(tài)下,可以人工隨意地開啟配料絞龍,但每次只能開啟一臺絞龍。在畫面上只需鼠標(biāo)點(diǎn)擊對應(yīng)的料倉下料絞龍電機(jī),彈出對話框,即可操作電機(jī)開/停。
橡膠自動稱重配料系統(tǒng)在配料過程中,手動操作無效。點(diǎn)擊[物料定義]按鈕,打開物料定義畫面,按照所有配方原料名進(jìn)行填寫,便于耗料統(tǒng)計(jì)。
橡膠自動配料控制系統(tǒng)配方設(shè)置在配料之前,須進(jìn)行配方設(shè)置,點(diǎn)擊[配方設(shè)置]按鈕,彈出配方設(shè)置畫面。
橡膠自動稱重配料控制系統(tǒng)配方設(shè)置畫面有下列幾個參數(shù)填寫: 助劑反應(yīng)釜倉號:裝有待配料的原料倉編號;在配料控制中,系統(tǒng)自動根據(jù)選定倉號打開電機(jī)絞龍 進(jìn)行配料。自動配料控制系統(tǒng)物料名:填寫對應(yīng)倉號的原料名稱,可以是中文、英文或數(shù)字等,但必須與[物料定義]表中名稱一致。
自動稱重配料系統(tǒng)配方中各種原料所需達(dá)到的重量值(Kg),也可以說理論值。 快加提前量。自動配料系統(tǒng)變頻量啟動時,變頻器快速加料,當(dāng)該計(jì)量罐倉的實(shí)際重量距離目標(biāo)設(shè)定重量還剩此值時,攪拌罐變頻器由高頻變?yōu)榈皖l,進(jìn)入慢速配料狀態(tài)。
【廣州★南創(chuàng)】公司:供應(yīng)全自動配料系統(tǒng),配料稱重控制系統(tǒng),橡膠自動配料系統(tǒng),稱重設(shè)備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電:020-82303306。專業(yè)提供橡膠稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、工作原理、稱重傳感器選型及報(bào)價。
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