- 骨料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)
- 粉體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
- HLCB1C3/1.76t 1-HLCB1C3/1.76t-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/1.1t 1-HLCB1C3/1.1t-1稱重傳感器 HBM
- 鋼鐵廠自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
- 混凝土自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
- 反應(yīng)釜自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
- 全自動(dòng)骨料配料系統(tǒng)
- C2/20T 1-C2/20T_C2稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/220kg 1-HLCB1C3/220kg-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/550kg 1-HLCB1C3/550kg-1稱重傳感器 HBM
產(chǎn)品分類一覽
系統(tǒng)工程:
自動(dòng)配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
自動(dòng)配料系統(tǒng):
農(nóng)藥瀝青印染助劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
潤滑油粘合劑稱重配料系統(tǒng)
涂料油漆油墨自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
食品飼料香精香料添加劑稱重配料系統(tǒng)
粉體顆粒自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
液體配料稱重系統(tǒng)
鋼構(gòu)料倉應(yīng)變傳感器稱重模塊自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
商混攪拌站自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
電池隔膜原材料涂料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
除塵灰兩段式稀相氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)概況
一、除塵灰兩段式系統(tǒng)技術(shù)概況
1、:1臺(tái);灰量:4.5t/h;將和灰斗中的粉塵通過方式輸送至終端接收倉。因現(xiàn)場輸送距離限制為保證輸送效果考慮采用二段輸送;即:除塵器錐斗輸送至中間緩沖倉,再由中間緩沖倉接輸送設(shè)備輸送至終端接收倉。
二、環(huán)境及使用條件(用戶提供)三、設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)布袋除塵器:1臺(tái); 輸送:粉煤灰;比重:0.5-0.6
除塵器共6個(gè)灰斗,分兩排,每排3個(gè)灰斗;輸送量:0.75T/H/錐斗
輸送水平距離:約 200M
輸送垂直距離:約 30M
一段輸送:設(shè)定距離100M。垂直6M.彎頭個(gè)數(shù)3個(gè)
二段輸送:設(shè)定距離100M。垂直30M.彎頭個(gè)數(shù)3個(gè)
彎頭個(gè)數(shù):約6個(gè)。
四、除塵灰稀相組成
4.1根據(jù)除塵灰下料量及往期經(jīng)驗(yàn),制定本方案
確定的工藝流程如下:
一段輸送:
提供動(dòng)力-除塵器灰斗下料口——手動(dòng)檢修閥——軟連接——抽氣室————加速室——輸送管道——中間緩沖倉
一段輸送兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)通過手動(dòng)蝶閥可以互為備用,兩排通過岔路閥組匯成一條輸送管線進(jìn)入中間緩沖倉
二段輸送:
羅茨風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力-除塵器灰斗下料口——手動(dòng)檢修閥——軟連接——抽氣室——旋轉(zhuǎn)供料器——加速室——輸送管道——終端接收倉
4.2工藝描述:
一段輸送:
除塵器共兩排灰斗,每排3個(gè),共6個(gè);每一排的除塵灰斗用3臺(tái)旋轉(zhuǎn)供料器串聯(lián)在一起用一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過輸送管道輸送,兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)可以互為備用通過手動(dòng)蝶閥切換調(diào)節(jié)。
除塵器灰斗中的除塵灰在重力的作用下經(jīng)由手動(dòng)檢修閥、軟連接、抽氣室進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器,在旋轉(zhuǎn)供料器的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)下均勻的落入下部的加速室,由后部羅茨風(fēng)機(jī)提供的為動(dòng)力經(jīng)由輸送管道及彎頭輸送至用戶中間緩沖接收倉,倉內(nèi)多余的氣體經(jīng)由上部的脈沖布袋除塵器排出。
二段輸送:
中間緩沖倉的除塵灰在重力的作用下經(jīng)由手動(dòng)檢修閥、軟連接、抽氣室進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器,在旋轉(zhuǎn)供料器的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)下均勻的落入下部的加速室,由后部羅茨風(fēng)機(jī)提供的氣源為動(dòng)力經(jīng)由輸送管道及彎頭輸送至用戶終端緩沖接收倉,倉內(nèi)多余的氣體經(jīng)由上部的脈沖布袋除塵器排出。
4.3系統(tǒng)組成
除塵灰稀相氣力輸送系統(tǒng)主要是由羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
4.4系統(tǒng)特點(diǎn)
該系統(tǒng)配置簡潔、能耗低、無污染、操作簡單、占用空間小、投資小
五、部分設(shè)備主要參數(shù):
1、手動(dòng)檢修閥:安裝于下料口下方,主要用于下部設(shè)備檢修時(shí)關(guān)閉上部倉內(nèi)物料不再下流之用,因只在檢修時(shí)使用,開啟次數(shù)較少,故采用手動(dòng)方式;
材 質(zhì):閥體鑄鋼,閥板為304;
規(guī)格數(shù)量:DN150 6臺(tái)
質(zhì) 保:1年
2、軟連接: 安裝于檢修閥下部便于設(shè)備安裝,維修時(shí)拆卸靈活
材 質(zhì):不銹鋼
規(guī)格數(shù)量:DN150 6臺(tái)
質(zhì) 保:1年
3、旋轉(zhuǎn)供料器:是本氣力輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備, 在加速室內(nèi)裝有噴射裝置,使加速室排料口位置形成微負(fù)壓,將落入的除塵灰輸送至終端接收倉。
其特點(diǎn):
(1)、供料器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性能好。
(2)、加工精度高,葉輪與殼體、端蓋之間的間隙可達(dá)0.05mm左右,保證了其泄風(fēng)量較低,傳動(dòng)平穩(wěn),易于保養(yǎng)和維修。
(3)、在供料器的端蓋兩側(cè)設(shè)置吹堵裝置,防止黏性物料進(jìn)入葉輪和端蓋空間造成葉輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)、本設(shè)備配備為襯套耐磨型旋轉(zhuǎn)供料器,電機(jī)功率0.75KW。
(5)規(guī)格數(shù)量:YCGN-50 6臺(tái)
材 質(zhì):鑄鋼
質(zhì) 保:1年
(6)規(guī)格數(shù)量:YCGN-120 1臺(tái)
材 質(zhì):鑄鋼
質(zhì) 保:1年
4、加速室: 用于物料輸送時(shí)的料氣混合,有利于物料的順利輸送,是稀相輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。
(1)規(guī)格數(shù)量:DN150-200-125 6臺(tái)
材 質(zhì):鑄鋼
質(zhì) 保:1年
(2)規(guī)格數(shù)量:DN250-200-125 1臺(tái)
材 質(zhì):鑄鋼
質(zhì) 保:1年
5、三葉羅茨風(fēng)機(jī):為除塵灰輸送提供氣源。
(1)規(guī)格數(shù)量:YCSR-175 P=30kw 2臺(tái)
材 質(zhì):鑄鋼
質(zhì) 保:1年
(2)規(guī)格數(shù)量:YCSR-175 P=37kw 1臺(tái)
材 質(zhì):鑄鋼
質(zhì) 保:1年
6、耐磨彎頭:輸送管道90°彎頭,內(nèi)襯耐磨材料。
規(guī)格數(shù)量:DN125 R=800 6件
材 質(zhì):碳鋼
7、岔路閥組:DN125-125-125 含手動(dòng)球閥DN125*2
六、供貨范圍
注:本項(xiàng)目按照設(shè)備清單供貨,其他安裝輔材用戶自備。
七、裝置性能保證
規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造:我方根據(jù)用戶要求及現(xiàn)場實(shí)際情況,按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)出合理的輸送系統(tǒng),設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、布置靈活,整套系統(tǒng)性能安全可靠、能耗低。
我方的設(shè)計(jì)及制造符合(但不限于)以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):
GB/T150-98 《壓力容器生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ232-82 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50017-2003 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50305-95 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ253-82 《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收》
GBJ93-86 《工業(yè)自動(dòng)化儀表施工和驗(yàn)收規(guī)范》
GB50054-95 《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50055-93 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
如果執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,我方及時(shí)通知用戶進(jìn)行書面形式溝通確認(rèn),或按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾
本公司有專業(yè)售后服務(wù)隊(duì),對(duì)用戶設(shè)備出現(xiàn)故障接到通知后,通過電話溝通無法解決的問題,48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場及時(shí)解決處理。
對(duì)用戶定期追訪,建立用戶檔案。
售后服務(wù)長期合作,建立友好關(guān)系,做到用戶滿意,服務(wù)及時(shí)。
質(zhì)保期內(nèi)成本價(jià)供應(yīng)配件。
設(shè)備終生跟蹤服務(wù),包括用戶大修時(shí)參與配合。