因具有輸送效率高、易于實現(xiàn)自動化;輸送過程封閉,無泄漏、污染少;可實現(xiàn)多工作面,長距離輸送設備簡單、配置靈活,不受空間和場地的限制等特點,被廣泛應用于化工、建材、糧食、冶金、環(huán)保、能源等部門。在系統(tǒng)中,設置彎管的主要作用是改變輸送的運動方向,其設置為氣力輸送路徑布置提供了極大的靈活性。但也導致系統(tǒng)壓力降增加,彎管磨損,以及物料破碎率增加;且使用彎管太多,動力消耗很大。若設計不良,當黏性物料通過彎管時,極易黏附在彎管外圓弧內(nèi)壁上,使輸送管徑變小,因此導致管路堵塞,彎管磨損加劇。而彎管磨損是中最常見的一個急需解決的問題。
一般來說,彎管的壓力降及磨損均比垂直管或水平管大,且物料顆粒在彎管處極易因碰撞而破碎。若彎管內(nèi)壁磨損嚴重,磨損處極易破損或黏附粉料,影響物料的正常輸送;同時增加物料顆粒的破碎率,產(chǎn)生大量的細粉,加重除塵負擔,情況嚴重者可能會影響物料的物理和化學性質(zhì),從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在氣力輸送系統(tǒng)中,必須設計科學的彎管結(jié)構,選用經(jīng)濟、性價比高的彎管材質(zhì),適當?shù)乜刂茝澒軘?shù)量,以減小彎管磨損量,減少彎管壓力降,降低能耗,降低物料的破碎率,最終達到提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目的。
以下幾點:
1. 盡量減少彎管數(shù)量。
2. 盡量用大半徑彎管6D-10D.
3. 長距離輸送時采用變徑,越往后管徑越大些。視具體情況來定。