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涂料生產(chǎn)工藝中,需要大量用到各種粉粒狀,在配方比例中,一般占到30%~65%,有的高固含涂料,還可能占到80%的固含量。涂料行業(yè)使用的粉體物料種類多,特性復(fù)雜,宜采用多種方式進(jìn)行綜合輸送,但是效果、效率最佳的一種,但技術(shù)要求較高,設(shè)計和設(shè)備配置不合理很容易導(dǎo)致輸送過程中的管道堵塞、粉塵泄露等問題。
涂料行業(yè)使用的粉粒料主要包括兩大類:顏料和填料,涂料企業(yè)采購回來的粉料包裝形式大多以噸包或者25公斤小包裝,傳統(tǒng)生產(chǎn)方式多采用人工數(shù)包數(shù)、人工拆包直接投入攪拌釜內(nèi),工人勞動強(qiáng)度很大,環(huán)境污染非常嚴(yán)重。隨著國家和大眾環(huán)保意識、健康意識的加強(qiáng),傳統(tǒng)生產(chǎn)方式逐漸被擯棄,甚至強(qiáng)制要求改造,否則涂料企業(yè)將面臨招不到工人、企業(yè)因環(huán)保不達(dá)標(biāo)被迫停產(chǎn)。
涂料行業(yè)粉體的氣力輸送?方式,需要根據(jù)產(chǎn)能大小不同,進(jìn)行定制設(shè)計。
小批量多品種產(chǎn)品,例如色漿生產(chǎn)線,顏料、填料適合采用粉料小料配料系統(tǒng)結(jié)合機(jī)械的或者氣力輸送,這樣生產(chǎn)、工藝調(diào)整都比較方便,可以杜絕工人誤操作導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
高固含、批量大的涂料生產(chǎn)線,適合采用較大的粉體存儲、計量、輸送系統(tǒng)來配料輸送,設(shè)備組成相對比較復(fù)雜,主要包括、低壓連續(xù)輸送泵、下引式、上引式、真空上料機(jī)等。輔助設(shè)備包括倉頂除塵器、集中除塵系統(tǒng)、星形給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、破拱裝置(氣錘、料倉氣化板)、粉料倉、出料閥門、分路閥、管道、、空氣壓縮機(jī)等,詳細(xì)配置,需要粉體工程師在了解各種粉體特性、輸送量及輸送距離的條件進(jìn)行設(shè)計。
在建筑涂料行業(yè),例如生產(chǎn)真石漆、多彩涂料的生產(chǎn)線上,因?yàn)樵现袝褂么罅康氖⑸昂筒噬埃?strong>因此,在這種硬度很大的原料輸送時,還需要考慮輸送設(shè)備材料的選擇,要耐磨、耐腐蝕。